Kai reikia projektuoti apdirbtas dalis, labai svarbu atkreipti dėmesį į mažiausias detales. Su vaizdu į tam tikrus aspektus gali kilti ilgalaikis apdirbimo laikas ir brangus iteracijas. Šiame straipsnyje mes pabrėžiame penkias įprastas klaidas, kurios dažnai yra nepakankamai įvertintos, tačiau gali žymiai pagerinti projektavimą, sutrumpinti apdirbimo laiką ir galimai sumažinti gamybos išlaidas.
1. Venkite nereikalingų apdirbimo funkcijų:
Viena dažna klaida yra sukurti dalis, kurioms reikalingos nereikalingos apdirbimo operacijos. Šie papildomi procesai padidina apdirbimo laiką, tai yra kritinis gamybos išlaidų variklis. Pvz., Apsvarstykite dizainą, kuris nurodo centrinę apskrito bruožą su aplinkine skylė (kaip parodyta kairiajame paveikslėlyje žemiau). Šis dizainas reikalauja papildomo apdirbimo, kad būtų pašalinta perteklinė medžiaga. Kaip alternatyva, paprastesnis dizainas (parodytas dešiniajame paveikslėlyje žemiau) pašalina aplinkinės medžiagos apdirbimo poreikį, žymiai sutrumpinant apdirbimo laiką. Paprastų dizainų palaikymas gali padėti išvengti nereikalingų operacijų ir sumažinti išlaidas.
2. Sumažinkite mažą ar pakeltą tekstą:
Pridėti tekstą, pavyzdžiui, dalių numeriai, aprašymai ar įmonės logotipai, į jūsų dalis gali atrodyti patrauklus. Tačiau įskaitant mažą ar padidintą tekstą gali padidėti išlaidos. Norint sumažinti mažą tekstą, reikia lėtesnio greičio, naudojant labai mažus galutinius malūnus, o tai prailgina apdirbimo laiką ir padidina galutinę kainą. Jei įmanoma, rinkitės didesnį tekstą, kurį galima greičiau sumaldyti, sumažindami išlaidas. Be to, vietoj pakelto teksto pasirinkite Įleistą tekstą, nes pakeltam tekstui reikia apdirbti medžiagą, kad būtų sukurtos norimos raidės ar skaičiai.
3. Venkite aukštų ir plonų sienų:
Dalys su aukštomis sienomis gali sukelti iššūkių. CNC mašinose naudojami įrankiai yra pagaminti iš kietųjų medžiagų, tokių kaip karbidas ar greitas plienas. Tačiau šie įrankiai ir jų supjaustytos medžiagos gali patirti nedidelį įlinkį ar lenkimąsi apdirbimo jėgomis. Dėl to gali atsirasti nepageidaujamas paviršiaus bangavimas, sunkumai patenkinti dalių nuokrypį ir galimas sienų įtrūkimas, lenkimas ar deformacija. Norint tai išspręsti, gera sienų projektavimo nykščio taisyklė yra išlaikyti maždaug 3: 1 pločio ir aukščio santykį. Pridedant 1 °, 2 ° arba 3 ° kampus į sienas, palaipsniui juos kaupia, palengvindami apdirbimą ir paliekant mažiau likusių medžiagų.
4. Sumažinkite nereikalingas mažas kišenes:
Kai kuriose dalyse yra kvadratiniai kampai arba mažos vidinės kišenės, kad sumažintumėte svorį ar pritaikytumėte kitus komponentus. Tačiau vidiniai 90 ° kampai ir mažos kišenės gali būti per mažos mūsų dideliems pjovimo įrankiams. Apdirbti šias funkcijas gali reikėti naudoti nuo šešių iki aštuonių skirtingų įrankių, padidinant apdirbimo laiką ir išlaidas. Norėdami to išvengti, iš naujo įvertinkite kišenių svarbą. Jei jie yra skirti tik svorio mažinimui, peržiūrėkite dizainą, kad išvengtumėte mokėjimo už mašinos medžiagą, kuriai nereikia pjaustyti. Kuo didesni spinduliai jūsų dizaino kampuose, tuo didesnis pjovimo įrankis, naudojamas apdirbimo metu, ir tai sukelia trumpesnį apdirbimo laiką.
5. Peržiūrėkite galutinės gamybos dizainą:
Dažnai dalys yra apdirbamos kaip prototipas, prieš tai gaminamos per injekciją. Tačiau skirtingi gamybos procesai turi skirtingus projektavimo reikalavimus, todėl skiriasi rezultatai. Pvz. Svarbu optimizuoti dalių dizainą pagal numatytą gamybos procesą. „Hyluo CNC“ metu mūsų patyrusių procesų inžinierių komanda gali padėti jums modifikuoti jūsų dizainą, skirtą apdirbti ar prototipuoti dalis prieš galutinį gamybą per injekcijos formavimą.
Siunčiate savo piešinius„Hyluo CNC“ apdirbimo specialistaiGarantuoja greitą apžvalgą, DFM analizę ir jūsų dalių paskirstymą apdorojimui. Viso šio proceso metu mūsų inžinieriai nustatė pasikartojančius brėžinių, kurie prailgina apdirbimo laiką ir sukelia pakartotinį mėginių ėmimą, problemas.
Norėdami gauti papildomos pagalbos, susisiekite su vienu iš mūsų programų inžinierių telefonu 86 1478 0447 891 arbahyluocnc@gmail.com.
